Характеристики
Описание
Экструдеры серии АЕ - собственная независимая разработка компании GSX (Guangzhou CNC Equipment Co). Они являются результатом многолетнего опыта в проектировании систем серво управления и механического дизайна. Данные экструдеры нашли широкое применение в электронной, оптической, пищевой, медицинской и других областях промышленности за счет их высокой точности, скорости и экономичности. Все компоненты машин были созданы инженерами компании GSX с нуля, что является гарантией надежности и качества экструзии продукта.
Экструдеры серии АЕ обладают преимуществами точности, высокой скорости, энергосбережения и защиты окружающей среды и широко используются в электронике и связи (разъемы, чехлы для телефонов и тд.), оптике (светопроводящие матрицы, объективы для мобильных телефонов и тд.), медицине (днк тесты и др.), пищевой промышленности (контейнеры, пластиковые кружки и тд.), потребительских товарах и других отраслях промышленности. Механический корпус, система управления, серводвигатель, драйвер, шаровый винт с большой загрузкой и другие компоненты сердечника полностью независимо разработаны, так что полностью электрическая литьевая машина серии AE может обеспечить надежную гарантию на литье продукта, а также удовлетворить индивидуальные потребности. Высокая скорость движения и плавная формовка - гарантия эффективности без потери качества.
Конструктивные особенности экструдеров AE, GSX
Зажимная форма экструдера
Формовочный зажим имеет жесткую конструкцию, которая предотвращает размытие продукта. Широкий модуль позволяет удержать формы большего размера. Зажим обеспечивает высокую точность за счет равномерного давления. К преимуществам можно отнести низкий уровень шума при работе установки.
Шнековый транспортер экструдера
- Высокоскоростной механизм обеспечивает точную формовку
- Возможность использовать шнеки различных диаметров
- Плавность хода обеспечивается специальными низко фрикционными направляющими
- Значительный крутящий момент, при высокой шумоизоляции
- Широкий выбор шнеков под различные задачи
Контроллер для экструдеров GSX 6000
Полностью электрическая система управления GSX 6000 - это система управления машиной для литья под давлением, независимо разработанная Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Эта система опирается на преимущества аналогичных систем за рубежом и улучшает привычки использования отечественных пользователей. Интерактивные страницы могут быть настроены, что делает их более простыми и удобными в эксплуатации.
Контроллер разработан на основе архитектуры 32-разрядных высокопроизводительных многопроцессоров ARM, DSP и FPGA промышленного класса, высокой скорости вычислений и высокой точности управления. Имеет 15-дюймовый TFT ЖК-экран высокого яркости, TFT-экран промышленного класса с высоким разрешением, полноконтактный сенсорный ввод. Также имеет умную ПИД систему контроля температуры, систему обратной связи полного цикла, которая обеспечивающая сто процентную повторяемость. Функция самодиагностики контроллера информирует об ошибках и предупреждения в режиме реального времени. Имеется возможность подключения дополнительных осей. Программное обеспечение разработано специально для процесса экструзии.
Сервопривод для экструдеров серии DTS
Специальный привод серии DTS - это новое поколение полностью цифрового приводного устройства Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Продукт использует 32-разрядный цифровой сигнальный процессор (DSP), программируемый в полевых условиях массив логических затворов (FPGA) и интеллектуальный модуль питания MITSUBISHI (IPM) с высокой интеграцией, небольшим размером, отличной защитой и хорошей надежностью.
Особенности и преимущества сервоприводов:
- Низкое энергопотребление. Значительно экономит электроэнергию и снижает производственные затраты, что на 20%-50% больше энергии, чем традиционные методы управления.
- Высокая точность контроля. Система сервопривода, управление замкнутым контуром и 17-битный абсолютный кодировщик оснащены, а точность повторения значительно улучшена.
- Отличное непрерывное удержание напряжения и низкоскоростная производительность. По сравнению с традиционными литьевыми машинами, система сервоуправления имеет более длительное время удержания давления и более стабильное давление. Низкоскоростная работа стабильна, а преобразование скорости стабильно.
- Высокая скорость отклика. Система сервоуправления реагирует быстро, а время отклика давления чрезвычайно короткое.
Серводвигатель для экструдеров серии SJT
Специальные серводвигатели для литьевых машин серии GSX SJT широко используются в полностью электрических литьевых машинах.
Серводвигател серии GSX SJT имеют следующие особенности и преимущества:
- Конструкция синусоидного магнитного поля, низкий электромагнитный шум, стабильная работа и высокая эффективность.
- Изоляционная структура уровня F с сильной экологической адаптивностью и длительным сроком службы.
- Высокий коэффициент инерции крутящего момента и высокая скорость отклика.
- Используется высокопроизводительный редкоземельный материал с постоянным магнитом и высокой перегрузочной способностью.
- Сервопривод может быть стабильным и выводить высокий крутящий момент в течение длительного времени при блокировке.
- Абсолютный высокоточный фотоэлектрический энкодер можно использовать для достижения высокоточного управления с помощью высокопроизводительного привода.
- Конструкция без оболочки спроектирована с компактной структурой и замечательным эффектом рассеивания тепла.
Специальная винтовая пара серии GSX CZT/CZM
Специальная винтовая пара для литьевой машины серии GSX CZT/CZM - это винтовой продукт, разработанный GSX для удовлетворения потребностей пользователей литьевых машин на основе многолетних исследований, разработок и производства литьевых машин GSX.
Шаровой винт, гайка и шариковая трасса специальной пары винтов для литьевой машины GSX CZT/CZM были разработаны для больших нагрузок. Поэтому номинальная нагрузка и максимально допустимая динамическая нагрузка были значительно улучшены. По сравнению с парой шариковых винтов позиционирования, ее номинальная нагрузка была увеличена более чем в 2-3 раза. Таким образом, пара винтов качения все еще может поддерживать точность после длительного использования, чтобы обеспечить срок службы винта.
Технические характеристики экструдеров AE, GSX
Станок для литья под давлением AE50Z
| Шнековый транспортер | |||||||||
| Диаметр шнека, мм | 18 | 20 | 22 | 20 | 22 | 25 | 22 | 25 | 28 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 19 | 23 | 28 | 26 | 32 | 41 | 38 | 49 | 61 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 18 | 22 | 27 | 25 | 30 | 39 | 36 | 46 | 58 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 283 | 229 | 189 | 280 | 231 | 179 | 289 | 224 | 178 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 226 | 183 | 151 | 224 | 184 | 143 | 230 | 179 | 142 |
| Ход массы после шнека, мм | 75 | 85 | 100 | ||||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 400 | 400 | 400 | ||||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | ||||||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 3,8 | 5,2 | 6,9 | 5,2 | 6,9 | 9,6 | 6,9 | 9,6 | 13 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 2,8 | 3,3 | 4,2 | 3,3 | 4,2 | 4,8 | 4,2 | 4,8 | 5,4 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 12 | ||||||||
| Количество контуров нагрева | 4 | ||||||||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S180 | S200 | S220 | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 127 | 157 | 190 | 94 | 114 | 147 | 114 | 147 | 184 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 500 | 300 | 300 | ||||||
| Тип шнекового транспортера (повышенная мощность) | S180W | S200W | S220W | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (повышенная мощность) | 76 | 94 | 114 | 62 | 76 | 98 | 76 | 98 | 123 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (повышенная мощность) | 300 | 200 | 200 | ||||||
| Формовочный зажим | |||||||||
| Тип зажима | Пятиточечный диагональный ряд | ||||||||
| Сила зажима, тонн | 50 | ||||||||
| Ход зажима, мм | 250 | ||||||||
| Минимальная высота формы, мм | 150 | ||||||||
| Максимальная высота формы, мм | 350 | ||||||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 360 х 310 | ||||||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 235 х 235 | ||||||||
| Усилие эжектора, Кн | 20 | ||||||||
| Ход эжектора, мм | 70 | ||||||||
| Количество пинов эжектора | 5 | ||||||||
| Габариты станка | |||||||||
| Размеры станка, мм | 3600 х 1020 х 1720 | 3600 х 1020 х 1720 | 3640 х 1020 х 1720 | ||||||
| Вес станка, тонн | 3,2 | 3,2 | 3,2 |
Станок для литья под давлением AE80Z
| Шнековый транспортер | |||||||||
| Диаметр шнека, мм | 22 | 25 | 28 | 25 | 28 | 32 | 28 | 32 | 36 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 38 | 49 | 61 | 54 | 67 | 88 | 77 | 100 | 127 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 36 | 46 | 58 | 51 | 64 | 84 | 73 | 95 | 121 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 289 | 224 | 178 | 277 | 221 | 169 | 287 | 220 | 173 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 230 | 179 | 142 | 220 | 176 | 135 | 230 | 176 | 138 |
| Ход массы после шнека, мм | 100 | 110 | 125 | ||||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 400 | 400 | 400 | ||||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | ||||||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 6,9 | 9,6 | 13 | 9,6 | 13 | 19 | 13 | 19 | 26,5 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 4,2 | 4,8 | 5,4 | 5,5 | 5,8 | 8,2 | 5,8 | 8,2 | 9,5 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 12 | ||||||||
| Количество контуров нагрева | 4 | ||||||||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S220 | S250 | S280 | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 114 | 147 | 184 | 147 | 184 | 241 | 184 | 241 | 305 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 300 | 300 | 300 | ||||||
| Тип шнекового транспортера (повышенная мощность) | S220W | S250W | S280W | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (повышенная мощность) | 76 | 98 | 123 | 98 | 123 | 160 | 123 | 160 | 203 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (повышенная мощность) | 200 | 200 | 200 | ||||||
| Формовочный зажим | |||||||||
| Тип зажима | Пятиточечный диагональный ряд | ||||||||
| Сила зажима, тонн | 80 | ||||||||
| Ход зажима, мм | 300 | ||||||||
| Минимальная высота формы, мм | 200 | ||||||||
| Максимальная высота формы, мм | 410 | ||||||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 410 х 360 | ||||||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 270 х 270 | ||||||||
| Усилие эжектора, Кн | 20 | ||||||||
| Ход эжектора, мм | 80 | ||||||||
| Количество пинов эжектора | 5 | ||||||||
| Габариты станка | |||||||||
| Размеры станка, мм | 4140 х 1170 х 1830 | 4210 х 1170 х 1830 | 4290 х 1170 х 1830 | ||||||
| Вес станка, тонн | 3,9 | 4,2 | 4,2 |
Станок для литья под давлением AE110Z
| Шнековый транспортер | |||||||||
| Диаметр шнека, мм | 25 | 28 | 32 | 28 | 32 | 36 | 32 | 36 | 40 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 54 | 67 | 88 | 77 | 100 | 127 | 120 | 152 | 188 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 51 | 64 | 84 | 73 | 95 | 121 | 115 | 146 | 179 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 277 | 221 | 169 | 287 | 220 | 173 | 272 | 215 | 174 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 220 | 176 | 135 | 230 | 176 | 138 | 218 | 172 | 140 |
| Ход массы после шнека, мм | 110 | 125 | 150 | ||||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 400 | 400 | 400 | ||||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | ||||||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 9,6 | 13 | 19 | 13 | 19 | 26,5 | 19 | 26,5 | 35,2 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 5,5 | 5,8 | 8,2 | 5,8 | 8,2 | 9,5 | 8,2 | 9,5 | 10,6 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 12 | ||||||||
| Количество контуров нагрева | 4 | ||||||||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S250 | S280 | S320 | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 147 | 184 | 241 | 184 | 241 | 305 | 241 | 305 | 377 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 300 | 300 | 300 | ||||||
| Тип шнекового транспортера (повышенная мощность) | S250W | S280W | S320W | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (повышенная мощность) | 98 | 123 | 160 | 123 | 160 | 203 | 160 | 203 | 251 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (повышенная мощность) | 200 | 200 | 200 | ||||||
| Формовочный зажим | |||||||||
| Тип зажима | Пятиточечный диагональный ряд | ||||||||
| Сила зажима, тонн | 110 | ||||||||
| Ход зажима, мм | 350 | ||||||||
| Минимальная высота формы, мм | 200 | ||||||||
| Максимальная высота формы, мм | 410 | ||||||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 460 х 410 | ||||||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 325 х 290 | ||||||||
| Усилие эжектора, Кн | 25 | ||||||||
| Ход эжектора, мм | 100 | ||||||||
| Количество пинов эжектора | 5 | ||||||||
| Габариты станка | |||||||||
| Размеры станка, мм | 4670 х 1240 х 1860 | 4670 х 1240 х 1860 | 4700 х 1240 х 1860 | ||||||
| Вес станка, тонн | 5,2 | 5,2 | 5,2 |
Станок для литья под давлением AE140Z
| Шнековый транспортер | |||||||||
| Диаметр шнека, мм | 28 | 32 | 36 | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 77 | 100 | 127 | 120 | 152 | 188 | 162 | 201 | 254 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 73 | 95 | 121 | 115 | 146 | 179 | 154 | 191 | 242 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 287 | 220 | 173 | 272 | 215 | 174 | 259 | 210 | 166 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 230 | 176 | 138 | 218 | 172 | 140 | 207 | 168 | 132 |
| Ход массы после шнека, мм | 125 | 150 | 160 | ||||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 400 | 400 | 300 | ||||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | ||||||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 13 | 19 | 26,5 | 19 | 26,5 | 35,2 | 19,9 | 26,4 | 39,3 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 5,8 | 8,2 | 9,5 | 8,2 | 9,5 | 10,6 | 10,3 | 11,2 | 13 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 19,6 | ||||||||
| Количество контуров нагрева | 4 | ||||||||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S280 | S320 | S360 | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 184 | 241 | 305 | 241 | 305 | 377 | 203 | 251 | 318 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 300 | 300 | 200 | ||||||
| Тип шнекового транспортера (повышенная мощность) | S280W | S320W | - | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (повышенная мощность) | 123 | 160 | 203 | 160 | 203 | 251 | - | - | - |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (повышенная мощность) | 200 | 200 | - | ||||||
| Формовочный зажим | |||||||||
| Тип зажима | Пятиточечный диагональный ряд | ||||||||
| Сила зажима, тонн | 140 | ||||||||
| Ход зажима, мм | 400 | ||||||||
| Минимальная высота формы, мм | 200 | ||||||||
| Максимальная высота формы, мм | 450 | ||||||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 510 х 460 | ||||||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 340 х 340 | ||||||||
| Усилие эжектора, Кн | 30 | ||||||||
| Ход эжектора, мм | 100 | ||||||||
| Количество пинов эжектора | 5 | ||||||||
| Габариты станка | |||||||||
| Размеры станка, мм | 5030 х 1380 х 1930 | 5030 х 1380 х 1930 | 5290 х 1380 х 1930 | ||||||
| Вес станка, тонн | 7 | 7 | 7,4 |
Станок для литья под давлением AE180Z
| Шнековый транспортер | |||||||||
| Диаметр шнека, мм | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 120 | 152 | 188 | 162 | 201 | 254 | 226 | 286 | 353 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 115 | 146 | 179 | 154 | 191 | 242 | 215 | 272 | 336 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 272 | 215 | 174 | 259 | 210 | 166 | 260 | 205 | 166 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 218 | 172 | 140 | 207 | 168 | 132 | 208 | 164 | 133 |
| Ход массы после шнека, мм | 150 | 160 | 180 | ||||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 400 | 300 | 300 | ||||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | ||||||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 19 | 26,5 | 35,2 | 19,9 | 26,4 | 39,3 | 26,4 | 39,3 | 47,1 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 8,2 | 9,5 | 10,6 | 10,3 | 11,2 | 13 | 11,2 | 13 | 14,8 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 29,4 | ||||||||
| Количество контуров нагрева | 4 | ||||||||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S320 | S360 | S400 | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 241 | 305 | 377 | 203 | 251 | 318 | 251 | 318 | 392 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 300 | 200 | 200 | ||||||
| Тип шнекового транспортера (повышенная мощность) | S320W | - | - | ||||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (повышенная мощность) | 160 | 203 | 251 | - | - | - | - | - | - |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (повышенная мощность) | 200 | - | - | ||||||
| Формовочный зажим | |||||||||
| Тип зажима | Пятиточечный диагональный ряд | ||||||||
| Сила зажима, тонн | 180 | ||||||||
| Ход зажима, мм | 450 | ||||||||
| Минимальная высота формы, мм | 200 | ||||||||
| Максимальная высота формы, мм | 500 | ||||||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 560 х 510 | ||||||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 375 х 375 | ||||||||
| Усилие эжектора, Кн | 45 | ||||||||
| Ход эжектора, мм | 120 | ||||||||
| Количество пинов эжектора | 5 | ||||||||
| Габариты станка | |||||||||
| Размеры станка, мм | 5640 х 1480 х 2020 | 5750 х 1480 х 2020 | 5860 х 1480 х 2020 | ||||||
| Вес станка, тонн | 9,5 | 9,9 | 9,9 |
Станок для литья под давлением AE220Z
| Шнековый транспортер | ||||||
| Диаметр шнека, мм | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
| Номинальный объем массы выдавливания, см3 | 162 | 201 | 254 | 226 | 286 | 353 |
| Номинальный вес массы выдавливания, г | 154 | 191 | 242 | 215 | 272 | 336 |
| Максимальное давление шнека, мПа | 259 | 210 | 166 | 260 | 205 | 166 |
| Максимальное непрерывное давление, мПа | 207 | 168 | 132 | 208 | 164 | 133 |
| Ход массы после шнека, мм | 160 | 180 | ||||
| Скорость вращения шнека, об/мин | 300 | 300 | ||||
| Выступ наконечника шнека, мм | 35 (70) | |||||
| Скорость кристаллизации, г/сек | 19,9 | 26,4 | 39,3 | 26,4 | 39,3 | 47,1 |
| Общая мощность нагрева, кВт | 10,3 | 11,2 | 13 | 11,2 | 13 | 14,8 |
| Усилие наконечника шнека, Кн | 40 | |||||
| Количество контуров нагрева | 4 | 4 | 5 | |||
| Тип шнекового транспортера (стандартная мощность) | S360 | S400 | ||||
| Скорость выдавливания, см3/сек (стандартная мощность) | 203 | 251 | 318 | 251 | 318 | 392 |
| Максимальная скорость выдавливания, мм/сек (стандартная мощность) | 200 | 200 | ||||
| Формовочный зажим | ||||||
| Тип зажима | ||||||
| Сила зажима, тонн | 220 | |||||
| Ход зажима, мм | 520 | |||||
| Минимальная высота формы, мм | 280 | |||||
| Максимальная высота формы, мм | 580 | |||||
| Пространство между губками (ДхВ), мм | 610 х 560 | |||||
| Минимальные размеры формы (ДхВ), мм | 410 х 410 | |||||
| Усилие эжектора, Кн | 60 | |||||
| Ход эжектора, мм | 150 | |||||
| Количество пинов эжектора | 13 | |||||
| Габариты станка | ||||||
| Размеры станка, мм | 6000 х 1500 х 2100 | 6020 х 1500 х 2100 | ||||
| Вес станка, тонн | 13 | 13 |
Машины для литья (экструдеры) GSX могут эффективно использоваться в электронной, оптической, пищевой, медицинской и других областях промышленности.
Не уверены, подойдёт ли Экструдеры серии АЕ, GSX под ваши задачи?
- Скажем честно, хватит ли этого под ваши толщины и режим работы.
- Сравним Экструдеры серии АЕ, GSX с 1–2 альтернативами по функционалу и бюджету.
- Подберём комплект «под ключ»: аппарат, проволоку, маску, краги и расходники.
- Предоставим документы для юрлиц: счёт с НДС, договор, закрывающие.
- Отправим товар день в день ТК СДЭК либо Деловые Линии.
- Если нужно — вышлем персональный купон на скидку.
