Характеристики
Описание
Лазерные станки SMCT RoLAS с закрытым корпусом идеально подходят для резки листового металла средней и тонкой толщины из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, титановых сплавов и оцинкованного алюминий-цинка. Экономичная модель: без верхней крышки защитной кабины, без видеокамер, без средних закрываемых дверей. Частично закрытая конструкция с окнами из защитного стекла, соответствующего европейским стандартам CE, что обеспечивает чистую и безопасную производственную среду. Запатентованные подъемные сменные платформы гарантируют более высокую точность резки при той же высоте или меньшей, по сравнению с обычными платформами. Активная система объезда препятствий эффективно предотвращает столкновения станка с лазерной режущей головкой, обеспечивая безопасность оператора.
Основные преимущества волоконно-лазерных станков SMCT:
- Высокая скорость: оборудование демонстрирует способность к быстрому достижению максимальной эксплуатационной скорости: ускорение 1,0G, скорость резки до 100 м/мин.
- Высокая точность: применение современных сервоприводов и прецизионных компонентов гарантирует высокую точность обработки.
- Интеллектуальная система управления отличается превосходными характеристиками и стабильной работой. Она проста в эксплуатации и обладает широкими функциональными возможностями, оптимизируя использование материалов и повышая как качество, так и эффективность.
- Система сменных столов обеспечивает замену стола за 20 секунд, позволяя производить быструю загрузку и разгрузку, бесперебойную работу машины и повышая общую эффективность.
- Независимо разработанная высокопрочная термоизолированная полая станина станка, которая минимизирует вибрации, возникающие при высокоскоростной резке.
- Встроенный электрический шкаф управления, оснащенный кондиционером с постоянной температурой, повышает стабильность работы электрических компонентов и оптимизирует использование пространства.
Комплектация станков SMCT, RoLAS
В станке использованы комплектующие от ведущих мировых брендов, самая популярная у производителей лазеров и клиентов режущая голова BOCI, источник лазерного излучения произведен компанией RAYCUS – один из мировых лидеров производства источников лазерного излучения и бренд № 1 в Китае.
Комплект оборудования станка включает в себя:
- Лазерный источник: Raycus (СЕ)
- Режущая лазерная головкас автоматической фокусировкой: ВОСІ BLT310 (3 кВт), BLT421 (6 кВт)
- Контроллер: BOCHU FSCUT
- Сервопривод + двигатель BOCHU
- Редуктор двигателя сменного стола FUXINMEI
- Охладитель жидкостной S&A+
- Источник питания: 380 В / 5О Гц / 3 фазы
- Стойка ЈТ и направляющая SНАС
- Пропорциональный клапан novance
- Электромагнитный клапан Inovance
- Стабилизатор напряжения AVRDG/AVR
| Основные комплектующие | Производитель |
| Источник лазерного излучения | Raycus |
| Платформа станка и аксессуары | SMTG |
| Лазерная режущая головка | BOCI |
| Редуктор двигателя сменного стола | FUXINMEI |
| Прецизионное зубчатое колесо и рейка | JT |
| Линейная направляющая | SHAC |
| Серводвигатель | Bochu |
| Драйвер | Bochu |
| Редуктор | TECHMECH |
| Пропорциональный клапан | Inovance |
| Управляющий контроллер | FSCUT |
| Жидкостной охладитель | S&A |
| Электрический шкаф кондиционера воздуха | Wenheng / S&A |
| Промышленный управляющий компьютер | SMTG |
| Электрокомпоненты | Schneider, Phoenix |
Технические характеристики станков серии SMCT, RoLAS
| Модель станка | SMCT-3A | SMCT-4A | SMCT-6A | |
| Мощность лазерного источника | 3000 - 6000 Вт | 3000 - 6000 Вт | 3000 - 6000 Вт | |
| Система управления | 3000 Вт | FSCUT2000E | FSCUT2000E | FSCUT2000E |
| 6000 Вт | FSCUT4000E | FSCUT4000E | FSCUT4000E | |
| Мощность двигателя оси Y | 1.7 кВт | 1.7 кВт | 1.7 кВт | |
| Мощность двигателя оси X | 1,1 кВт | 1,1 кВт | 1,1 кВт | |
| Мощность двигателя оси Z | 400 Вт | 400 Вт | 400 Вт | |
| Мощность двигателя смены столов | 3 кВт | 3 кВт | 3 кВт | |
| Рабочая зона | 3000 х 1500 мм | 4000 х 2000 мм | 6000 х 2000 мм | |
| Грузоподъемность одного сменного стола | 1100 кг | 2500 кг | 3800 кг | |
| Габаритные размеры станка (ДхВхШ) | 8890 x 2440 x 2400 мм | 11300 x 3365 x 2282 мм | 14916 x 3334 x 2230 мм | |
| Общий вес станка | 4000 кг | 5450 кг | 8530 кг | |
| Перемещение по оси X | 1524 мм | 2020 мм | 2020 мм | |
| Перемещение по оси Y | 3100 мм | 4100 мм | 6100 мм | |
| Перемещение по оси Z | 370 мм | 370 мм | 370 мм | |
| Точность позиционирования (X/Y) | ±0.05 мм/м | ±0.05 мм/м | ±0.05 мм/м | |
| Точность повторного позиционирования (X/Y) | ±0.03 мм | ±0.03 мм | ±0.03 мм | |
| Максимальная скорость | 100 м/мин | 100 м/мин | 100 м/мин | |
| Максимальное ускорение | 1.0 G | 1.0 G | 1.0 G | |
| Общая потребляемая мощность (без учета вентилятора) | 3000 Вт | 14.7 кВт 540 А | 14.7 кВт 540 А | 14.7 кВт 540 А |
| 6000 Вт | 28.9 кВт 151.7 А | 28.9 кВт 551.7 А | 28.9 кВт 551.7 А | |
| Мощность вентилятора | 5.5 кВт | 5.5 кВт | 2 х 5.5 кВт | |
| Параметры электропитания | 3 фазы, AC 380 В, 50 / 60 Гц | |||
| Класс защиты | IP54 | |||
| Стабилизатор напряжения | 3000 Вт | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА |
| 6000 Вт | AVR 100 кВА | AVR 100 кВА | AVR 100 кВА |
Конструктивные особенности станков SMT, RoLAS
Цельносваренная термообработанная фрезерованная станина
Станина выполнена с полупустотной изоляционной конструкцией, которая уменьшает площадь поглощения тепла станком, делая его менее подверженным тепловой деформации и обеспечивая работу оборудования на высоких скоростях.
- Рама сварена из листов толщиной 16 и 20 мм
- Усилена шпангоутами
- Сварка в жестком кондукторе
- Искусственное старение рам
- Многоступенчатая термообработка в печи
- Высокоточная фрезерная обработка
Система подъемных сменных столов
Автоматическая система смены раскроечных столов обеспечивает высокую грузоподъемность и может выполнять перестановку всего за 20 секунд. Она также поддерживает пять режимов для различных применений. Подъемная платформа столов плавно перемещается и остается на одном уровне на обоих столах станка для резки, что повышает точность и скорость резки. Расстояние перемещения по оси Z ограничено, что предотвращает столкновения стола станка с лазерной режущей головкой. Двухцепной полноприводный механизм обеспечивает высокую мощность и точность балансировки. Задний стол отличается минимальной высотой, что делает его очень удобным для лёгкой загрузки и разгрузки готовых деталей. Электромеханический привод сохраняет работоспособность даже при температурах ниже 0 градусов.
Закрытый разделочный стол с зональной вытяжкой полностью герметичен, без отверстий в потолке или верхней части. Это предотвращает распространение пыли и дыма наружу, где они естественным образом рассеиваются. В секциях стола расположены вытяжные отверстия с автоматическим открытием заслонки, непосредственно в той области, где осуществляется раскрой металла. Такое решение обеспечивает эффективную очистку воздуха, максимальное удаление пыли и продуктов горения. Для удаления пыти и дыма используется мощный центробежный вентилятор с низким уровнем шума: мощность 5,5 кВт, производительность 5500-7000 м³/ч, давление ветра 1300-1100 Па, скорость вращения 1400 об/мин, напряжение 380 В, частота 50 Гц. Защитный люк с пневматическим приводом, интегрированный в центральную часть стола, обеспечивает высокоэффективное удаление пыли и дыма через внешние фильтровентиляционные установки.
Защитная кабина станка
Система защиты станка представляет собой закрытую кабину, которая надежно прикреплена посредством болтовых соединений к боковой стенке станины. Данная конструкция гарантирует высокую степень устойчивости машины и предотвращает нежелательные перемещения в процессе эксплуатации. В отличие от традиционных решений, которые часто ограничиваются упрощенными конструкциями с установкой непосредственно на поверхности пола, такая система существенно повышают эксплуатационные характеристики и срок службы оборудования.
Система смазки
Смазка снижает трение и уровень шума, защищает поверхности деталей от коррозии. Необходимо регулярно смазывать подшипники, валы, гайки ШВП, линейные направляющие и т.д. Подача смазки осуществляется автоматически. Непосредственно в точку смазывания масло нагнетается под давлением или подается самотеком.
- Автоматическая система смазки, включающая в себя два отдельных резервуара для направляющей и реечной передач, а также для шестерён, оснащена функцией автоматической сигнализации о нехватке масла. Интервалы смазки могут быть настроены в зависимости от интенсивности работы серводвигателей.
- LED-дисплей представляет собой модернизированный, но при этом базовый дизайн.
- Высокая производительность двух различных масляных насосов обеспечивает эффективное смазывание.
Ведущая балка из экструдированного алюминиевого сплава
- Лёгкость — из-за низкой плотности алюминия балка легче, чем стальные сварные балки. Это уменьшает нагрузку на компоненты оборудования (например, двигатель) во время лазерной резки.
- Прочность и жёсткость — технология экструдированного формирования точно контролирует микроструктуру и форму профиля алюминия, что позволяет балке иметь хорошую прочность во всех направлениях. Это уменьшает ошибки резания, вызванные вибрацией, и повышает точность резки.
- Тепловая стабильность — поперечное сечение балки оптимизирует путь теплопроводности, что позволяет быстро рассеивать тепло, генерируемое во время резки, и уменьшить воздействие тепловой деформации.
- Коррозионная стойкость — благодаря специальной обработке поверхности алюминий образует плотную оксидную плёнку, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Высокотемпературное керамическое защитное покрытие корпуса
В современных условиях эксплуатации промышленного оборудования, где высокие температуры и агрессивные среды являются неотъемлемой частью технологического процесса, применение специализированных защитных покрытий становится ключевым фактором обеспечения долговечности и надежности функционирования технических систем. Особое внимание в данном контексте заслуживает использование огнеупорных керамических материалов, которые благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам обеспечивают высокий уровень защиты от термических воздействий и коррозионных процессов.
Высокоскоростные сервоприводы BOCHU S9
Сервоприводы S9 — серия высокопроизводительных и высокоскоростных сервоприводов EtherCAT, устанавливающие новый стандарт производительности. Разработанные в соответствии с самыми высокими стандартами, S9 обеспечивает непревзойденные эксплуатационные преимущества благодаря высокой инерционности, большому крутящему моменту и исключительным скоростным характеристикам. Стандартно оснащенный абсолютным датчиком и DB-тормозом, S9 полностью соответствует алгоритму, поднимая эффективность резки на новую высоту. Удобная конструкция упрощает процессы отладки, обеспечивая стабильную и надежную работу.
FSCUT2000E Cистема управления BOCHU
Система лазерной резки средней мощности FSCUT2000E предназначена для станков лазерной резки. Она легко устанавливается и настраивается, а также обладает отличной производительностью. CypCutE — программное обеспечение для 2D-резки, предназначено для системы резки EtherCAT средней мощности. CypCutE прост в использовании, богат функциями, стабилен и надежен. Он оснащен расширенными функциями, такими как «гладкие перемычки», «поиск центра окружности», «быстрая резка» и «сканирование кода чертежа» для удовлетворения различных потребностей в обработке.
Головка лазерной резки ВОСІ
Интеллектуальная режущая головка высокой мощности Оснащенная несколькими интеллектуальными датчиками, она может отслеживать состояние режущей головки в режиме реального времени. Уникальная система защиты от столкновений предотвращает повреждения при ударах. Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание.
- Датчик давления для повышения безопасности резки.
- Постоянное дистанционное управление температурой.
- Индикатор установки положения фокуса в поперечном и вертикальном положении.
- Автоматическая диагностика загрязнения защитных линз.
- Автоматическая система предупреждения перегрева режущей головки.
- Мониторинг давления газа.
- 3 защитных стекла
Источник для лазерной резки Raycus (PRC)
Производство обеспечивает наличие всех компонентов, максимально сокращая скорость ремонта и производства источников излучения. Широкий диапазон рабочих температур и встроенный осушитель позволяют использовать источник в самых суровых производственных условиях, а система внутренней самодиагностики, высочайшая надежность компонентов и большой гарантийный срок обеспечивают максимальную уверенность и контроль над производством.
- Срок эксплуатации до 100 000 часов.
- Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%.
- Температура окружающей среды: 10-40 °С.
- Гарантия от 1 года.
Планетарный редуктор TECHMECH
Основные компоненты редуктора производятся профессиональными компаниями в Японии и на Тайване. Наружные зубья имеют твёрдую форму, внутренние зубья подвергаются многократной протяжке, а все детали проходят полную проверку и сборку по новой системе.
Система трансмиссии HIWIN/YYC (Тайвань)
Система трансмиссии с зубчатой рейкой производства компании YYC, Тайвань. Высокоточные направляющие производства компании HIWIN обеспечивают более высокую скорость резки по сравнению с шарико-винтовой передачей. Система трансмиссии может применяться в станках, используемых в процессе производства аэрокосмической техники, авиастроении, ракетостроении, робототехники, лифтов, судостроении, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и т.д.
- Высокая точность
- Низкий уровень шума
- Хорошая износостойкость
- Возможность автоматического центрирования
Охладитель TEYU S&A Chiller
Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. основана в 2002 году. С тех пор компания занимается разработкой, производством и продажей промышленных чиллеров. Каждый год она выпускает 60 000 водяных чиллеров.
- Функция двойного охлаждения
- Сигнализация в режиме реального времени
- Защита аппарата
