Характеристики
Описание
Компактные и экономичные станки лазерной резки серии SME RoLAS эффективно используются для работы с тонкими металлическими листами, обеспечивая высокую точность и качество резки. Предназначены для лазерной резки широкого спектра металлов, включая нержавеющую, углеродистую, легированную и оцинкованную сталь, а также алюминиевые и медные сплавы, титан и другие металлические материалы, применяемые в промышленном производстве.
- Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия электроэнергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от расхода станка с СО2 лазерами.
- Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям.
- Простая программа для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изделия.
- Высокая скорость резки, достигающая 120 м/мин.
- Стабильный режим работы благодаря использованию передовых волоконных лазеров со стабильной производительностью.
- Электрические и лазерные компоненты размещены в независимом шкафу с промышленной системой кондиционирования воздуха с постоянной температурой, что обеспечивает надежную и безопасную работу как электрических компонентов, так и лазера.
- Интуитивно понятный интерфейс системы управления делает процесс управления лазерной резки более легким и доступным.
- База данных различных процессов резки позволяет адаптировать оборудование для работы с разнообразными материалами и выполнения широкого спектра задач по резке.
Комплектация станков серии SME, RoLAS
В станке использованы комплектующие от ведущих мировых брендов, самая популярная у производителей лазеров и клиентов режущая голова BOCI, источник лазерного излучения произведен компанией RAYCUS – один из мировых лидеров производства источников лазерного излучения и бренд № 1 в Китае.
Комплект оборудования станка включает в себя:
- Лазерный источник: Raycus (СЕ)
- Режущая лазерная головка: ВОСІ c автоматической фокусировкой BLT310 или BLT42 (4 / 6 кВт ) , B44 (12кВТ)
- Контроллер: BOCHU FSCUT
- Сервопривод + двигатель BOCHU
- Охладитель жидкостной S&A+
- Источник питания: 380 В / 5О Гц / 3 фазы
- Стойка ЈТ и направляющая SНАС
- Пропорциональный клапан Innovance (1.5 - 6 кВт), Aventics (12 кВт)
- Электромагнитный клапан Innovance (1.5 - 6 кВт), Ruis (12 кВт)
- Стабилизатор напряжения AVR / AVRDG 40 - 150 кВА
| Основные комплектующие | Производитель |
| Источник лазерного излучения | Raycus |
| Платформа станка и аксессуары | SMTG |
| Лазерная режущая головка | BOCI |
| Прецизионное зубчатое колесо и рейка | JT TAIWAN |
| Линейная направляющая | SHAC |
| Серводвигатель | Bochu |
| Драйвер | Bochu |
| Редуктор | Techmech |
| Пропорциональный клапан | Innovance, Aventics |
| Управляющий контроллер | FSCUT |
| Жидкостной охладитель | S&A |
| Электрический шкаф кондиционера воздуха | Wenheng / S&A |
| Промышленный управляющий компьютер | SMTG |
| Электрокомпоненты | Schneider, Phoenix |
Технические характеристики станков серии SME, RoLAS
| Модель станка | SME-3 | SME-4 | SME-6 | |
| Мощность лазерного источника | 1500 - 12000 Вт | 1500 - 12000 Вт | 1500 - 12000 Вт | |
| Система управления | 3000 Вт | FSG2000E | FSG2000E | FSG2000E |
| 4000 / 6000 Вт | FSCUT4000E | FSCUT4000E | FSCUT4000E | |
| 12000 Вт | FSG6000 | FSG6000 | FSG6000 | |
| Мощность двигателя оси Y | 1,7 кВт | 1,7 кВт | 1,7 кВт | |
| Мощность двигателя оси X | 1,1 кВт | 1,1 кВт | 1,1 кВт | |
| Мощность двигателя оси Z | 6000 Вт | 400 Вт | 400 Вт | 400 Вт |
| 12000 Вт | 750 Вт | 750 Вт | 750 Вт | |
| Рабочая зона | 3000 х 1500 мм | 4000 х 1500 мм | 6000 х 1500 мм | |
| Грузоподъемность стола | 1000 кг | 1300 кг | 1800 кг | |
| Габаритные размеры станка (ДхВхШ) | 4530 х 2780 х 2050 мм | 5785 х 2780 х 2050 мм | 8085 х 2785 х 2050 мм | |
| Общий вес станка | 2400 кг | 3420 кг | 4907 кг | |
| Перемещение по оси X | 1524 мм | 1524 мм | 1524 мм | |
| Перемещение по оси Y | 3050 мм | 4050 мм | 6020 мм | |
| Перемещение по оси Z | 100 мм | 100 мм | 100 мм | |
| Точность позиционирования (X/Y) | ±0.03 мм/м | ±0.03 мм/м | ±0.03 мм/м | |
| Точность повторного позиционирования (X/Y) | ±0.03 мм | ±0.03 мм | ±0.03 мм | |
| Максимальная скорость | 120 м/мин | 120 м/мин | 120 м/мин | |
| Максимальное ускорение | 1.2 G | 1.2 G | 1.2 G | |
| Общая потребляемая мощность (без учета вентилятора) | 1500 Вт | 14.1 кВт 39 А | 14.1 кВт 39 А | 14.1 кВт 39 А |
| 2000 Вт | 15.7 кВт 41 А | 15.7 кВт 41 А | 15.7 кВт 41 А | |
| 3000 Вт | 19.7 кВт 50 А | 19.7 кВт 50 А | 19.7 кВт 50 А | |
| 6000 Вт | 34 кВт 62 А | 34 кВт 62 А | 34 кВт 62 А | |
| Мощность вентилятора | 1.5 кВт | 1.5 кВт | 1.5 кВт | |
| Параметры электропитания | 3 фазы, AC 380 В, 50 / 60 Гц | |||
| Класс защиты | IP54 | |||
| Стабилизатор напряжения | 1500 Вт | AVRDG 40 кВА | AVRDG 40 кВА | AVRDG 40 кВА |
| 2000 Вт | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА | |
| 3000 Вт | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА | AVRDG 50 кВА | |
| 4000 Вт | AVR 60 кВА | AVR 60 кВА | AVR 60 кВА | |
| 6000 Вт | AVR 100 кВА | AVR 100 кВА | AVR 100 кВА | |
| 12000 Вт | AVR 150 кВА | AVR 150 кВА | AVR 150 кВА |
Конструктивные особенности станков серии SME, RoLAS
Цельносваренная термообработанная фрезерованная станина
Станина выполнена по технологии цельносварной конструкции с обязательной термической обработкой в печи и последующей высокоточной фрезеровкой. Для повышения жёсткости используются усиленные шпангоуты, проваренные по всему периметру. Сварочные работы осуществляются в жёстком кондукторе, после чего каждая рама проходит многоэтапную термообработку в течение 24 часов. Масса конструкции превышает 2 000 кг, что обеспечивает высокую виброустойчивость.
- Сварная конструкция из листов толщиной 16 и 20 мм
- Дополнительное усиление шпангоутами
- Сварка в жёстком кондукторе для сохранения геометрии
- Процедура искусственного старения рамы
- Многоступенчатая печная термообработка
- Финишная высокоточная фрезерная обработка
Система смазки
Система смазки предназначена для снижения трения, уменьшения уровня шума и защиты рабочих поверхностей от износа и коррозии. Регулярная подача смазки осуществляется автоматически ко всем ключевым узлам, включая подшипники, валы, гайки ШВП и линейные направляющие. Масло подаётся непосредственно в точки смазки под давлением либо самотёком.
- Автоматическая система смазки, включающая в себя два отдельных резервуара для направляющей и реечной передач, а также для шестерён, оснащена функцией автоматической сигнализации о нехватке масла. Интервалы смазки могут быть настроены в зависимости от интенсивности работы серводвигателей.
- LED-дисплей представляет собой модернизированный, но при этом базовый дизайн.
- Высокая производительность двух различных масляных насосов обеспечивает эффективное смазывание.
Ведущая балка из экструдированного алюминиевого сплава
- Лёгкость — из-за низкой плотности алюминия балка легче, чем стальные сварные балки. Это уменьшает нагрузку на компоненты оборудования (например, двигатель) во время лазерной резки.
- Прочность и жёсткость — технология экструдированного формирования точно контролирует микроструктуру и форму профиля алюминия, что позволяет балке иметь хорошую прочность во всех направлениях. Это уменьшает ошибки резания, вызванные вибрацией, и повышает точность резки.
- Тепловая стабильность — поперечное сечение балки оптимизирует путь теплопроводности, что позволяет быстро рассеивать тепло, генерируемое во время резки, и уменьшить воздействие тепловой деформации.
- Коррозионная стойкость — благодаря специальной обработке поверхности алюминий образует плотную оксидную плёнку, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью.
В современных условиях эксплуатации промышленного оборудования, где высокие температуры и агрессивные среды являются неотъемлемой частью технологического процесса, применение специализированных защитных покрытий становится ключевым фактором обеспечения долговечности и надежности функционирования технических систем. Особое внимание в данном контексте заслуживает использование огнеупорных керамических материалов, которые благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам обеспечивают высокий уровень защиты от термических воздействий и коррозионных процессов.
Высокоскоростные сервоприводы BOCHU S9
Сервоприводы S9 — серия высокопроизводительных и высокоскоростных сервоприводов EtherCAT, устанавливающие новый стандарт производительности. Разработанные в соответствии с самыми высокими стандартами, S9 обеспечивает непревзойденные эксплуатационные преимущества благодаря высокой инерционности, большому крутящему моменту и исключительным скоростным характеристикам. Стандартно оснащенный абсолютным датчиком и DB-тормозом, S9 полностью соответствует алгоритму, поднимая эффективность резки на новую высоту. Удобная конструкция упрощает процессы отладки, обеспечивая стабильную и надежную работу.
FSCUT8000 Cистема управления BOCHU
Система лазерной резки средней мощности FSCUT предназначена для станков лазерной резки. Она легко устанавливается и настраивается, а также обладает отличной производительностью. CypCutE — программное обеспечение для 2D-резки, предназначено для системы резки EtherCAT средней мощности. CypCutE прост в использовании, богат функциями, стабилен и надежен. Он оснащен расширенными функциями, такими как «гладкие перемычки», «поиск центра окружности», «быстрая резка» и «сканирование кода чертежа» для удовлетворения различных потребностей в обработке.
Головка лазерной резки ВОСІ
- Датчик давления для повышения безопасности резки.
- Постоянное дистанционное управление температурой.
- Индикатор установки положения фокуса в поперечном и вертикальном положении.
- Автоматическая диагностика загрязнения защитных линз.
- Автоматическая система предупреждения перегрева режущей головки.
- Мониторинг давления газа.
- 3 защитных стекла.
Источник для лазерной резки Raycus (PRC)
Производство обеспечивает наличие всех компонентов, максимально сокращая скорость ремонта и производства источников излучения. Широкий диапазон рабочих температур и встроенный осушитель позволяют использовать источник в самых суровых производственных условиях, а система внутренней самодиагностики, высочайшая надежность компонентов и большой гарантийный срок обеспечивают максимальную уверенность и контроль над производством.
- Срок эксплуатации до 100 000 часов.
- Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%.
- Температура окружающей среды: 10-40 °С.
- Гарантия от 1 года.
Планетарный редуктор TECHMECH
Основные компоненты редуктора производятся профессиональными компаниями в Японии и на Тайване. Наружные зубья имеют твёрдую форму, внутренние зубья подвергаются многократной протяжке, а все детали проходят полную проверку и сборку по новой системе.
Система трансмиссии HIWIN/YYC (Тайвань)
Система трансмиссии с зубчатой рейкой производства компании YYC, Тайвань. Высокоточные направляющие производства компании HIWIN обеспечивают более высокую скорость резки по сравнению с шарико-винтовой передачей. Система трансмиссии может применяться в станках, используемых в процессе производства аэрокосмической техники, авиастроении, ракетостроении, робототехники, лифтов, судостроении, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и т.д.
- Высокая точность
- Низкий уровень шума
- Хорошая износостойкость
- Возможность автоматического центрирования
Охладитель TEYU S&A Chiller
Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. основана в 2002 году. С тех пор компания занимается разработкой, производством и продажей промышленных чиллеров. Каждый год она выпускает 60 000 водяных чиллеров.
- Функция двойного охлаждения
- Сигнализация в режиме реального времени
- Защита аппарата
