Высокоскоростные станки для лазерной резки труб Ø10-120 мм серии SMK, RoLAS

Лазерные станки серии SMK RoLAS специально разработаны для высокоскоростной, точной резки металлических труб разной формы, квадратного профиля и двутавровых балок. Станки позволяют работать с трубами длиной до 6,5 метров, весом до 100 кг, диаметром для круглых труб от 10 до 120 мм, размером квадратного профиля от 10х10 мм до 120х120 мм. Для работы с двутавровыми и широкополочными балками, а также трубами специальной формы, необходимо использовать специализированное дополнительное оборудование и программное обеспечение. Они могут обрабатывать нержавеющую сталь, углеродистую сталь и другие материалы, включая круглые, квадратные и прямоугольные трубы, а также швеллеры, двутавры и угловые профили. Станки широко применяются в производстве медицинского оборудования, тренажеров для фитнеса, бытовой и кухонной техники, автомобильных запчастей, инженерных ограждении и других изделий.

• Высокоточная модель патрона с квадратным пазом для сквозного хода.
• Станина станка подвешена сбоку, что обеспечивает безопасность при погрузке.
• Полностью автоматические рамы для загрузки пачек.
• Грузоподъемность до 2 тонн, максимальная ширина — 120 мм, длина — до 6500 мм.
• Интеллектуальная система управления производства Bochu.

Макcимальная толщина резки, мм

Максимальная толщина обрабатываемых материалов. Достигаемые значения зависят от качества обрабатываемого материала, качества режущих газов, качества обслуживания и программы ЧПУ, а также от состояния изнашиваемых деталей.

Для обеспечения эффективности резки и деформации трубы толщина и диаметр трубы (максимальная диагональ) должны быть равны: При диаметре трубы ≈50 мм: 1/40 диаметра трубы ≤ толщина трубы ≤ 1/10 диаметра трубы. При < 50 мм: 0,8 мм ≤ толщина трубы ≤ 1/10 диаметра трубы. В случаях, когда отклонение при изгибе превышает соответствующие стандарты, эффективность резки не может быть гарантирована.

Комплектация станков серии SMK, RoLAS

В станке использованы комплектующие от ведущих мировых брендов, самая популярная у производителей лазеров и клиентов режущая голова BOCI, источник лазерного излучения произведен компанией RAYCUS – один из мировых лидеров производства источников лазерного излучения и бренд № 1 в Китае.

Комплект оборудования станка включает в себя:

• Лазерный источник: Raycus (СЕ)
• Режущая лазерная головка: ВОСІ 310T c автоматической фокусировкой
• Контроллер: FSCUT
• Сервопривод + двигатель BOCHU
• Охладитель жидкостной S&A+
• Источник питания: 380 В / 5О Гц / 3 фазы
• Стойка ЈТ и направляющая SНАС
• Пропорциональный клапан Innovance (3 - 6 кВт)
• Электромагнитный клапан Innovance (3 - 6 кВт)
• Стабилизатор напряжения AVRDG 40 - 50 кВА

Технические характеристики станков серии SMK, RoLAS

Конструктивные особенности лазерных станков SMK, RoLAS

Поддержка различных труб

Оснащенный лучшими в отрасли прецизионными патронами с квадратными отверстиями с полным ходом, он может выдерживать нагрузку на одну трубу до 80 кг, поддерживая различные типы труб.

Превосходная надежность технологического процесса

Наклонная станина станка треугольной формы обеспечивает повышенную устойчивость и облегчает быструю загрузку и разгрузку материалов. Колесные опоры переменного диаметра, которые входят в стандартную комплектацию станка K12C, значительно повышают точность обработки трубчатых материалов.

Более высокая производительность

Рабочая скорость патрона может достигать 100 м/мин, а скорость вращения патрона - 180 об/мин при ускорении 1,5 G, что играет важную роль в повышении производительности.

Резка под углом ±45° (опция)

Полностью автоматическая система загрузки и разгрузки

Система разработана для удобства эксплуатации и способна автоматически загружать различные профили, включая круглые, квадратные и прямоугольные трубы. Она оснащена несколькими комплектами дополнительных разгрузочных стоек, которые перемещаются в соответствии с профилем трубы для повышения эффективности выгрузки материала. Стеллажная система является модульной, что позволяет настраивать ее в соответствии с конкретными требованиями, тем самым снижая затраты клиентов на приобретение оборудования. Стеллаж оснащен функцией автоматического измерения объема труб, которая облегчает загрузку партии без участия человека, что приводит к повышению общей эффективности обработки на 40%.

Резка с нулевым количеством отходов материала

• Инновационные сдвоенные патроны обеспечивают полное отсутствие остатков
• Максимальное использование материала, коэффициент использования труб достигает 99%

Устройство с коротким хвостовиком и конструкцией без переднего зажима работает следующим образом:

1. Режущая головка осуществляет наиболее точный срез и поднимается вверх.
2. Передний зажимной патрон выдвигается двигателем дальнего переднего хода, что позволяет заднему зажимному патрону свободно перемещаться вперёд.
3. Задний патрон перемещается ближе к положению под режущей головкой, в то время как последняя опускается, продолжая резать заготовку.

Исключительная эффективность

• Максимальное ускорение 2,0 G
• Патрон с полным ходом, максимальная скорость вращения 230 об/мин
• Сверхбыстрая параллельная загрузка в течение 7 секунд

Интеллектуальная операционная система

Система, оснащенная функциями автоматического определения центра и фокусировки, а также коррекции ошибок при работе с трубками, интеллектуально компенсирует различия в материалах, обеспечивая высочайшую точность резки и однородность каждой партии продукции

• Система оснащена функцией "Без рисования", позволяющей легко выполнять настройку без сложного программирования.
• "Вихревая резка" - это новый, высокоэффективный метод резки труб квадратной формы. Этот метод резки повышает эффективность обработки на 20%.
• Интеллектуальные алгоритмы настройки процесса нарезки

Высокая точность и жесткость

• Пневматические захваты + конструкция с двумя роликами
• Мощное усилие зажима обеспечивает стабильную и точную резку

Решение для повышения эффективности автоматизации

Полностью автоматизированный загрузочный стеллаж (опция)

Этот стеллаж обеспечивает полную автоматизацию производственных процессов — от приёма материалов на складе до этапа резки. Благодаря ему трудозатраты уменьшаются, а эффективность работы производства возрастает.

Как это работает:

• трубы размещаются на складе
• происходит автоматическая транспортировка
• материалы автоматически разделяются
• выполняется автоматический зажим и резка

Полностью автоматические загрузочные рамы

Полностью автоматический податчик трубных пачек: длина трубы: 6000-6500 мм (длинная труба), диапазон диаметров труб: круглые 20-90 мм, квадратные / круглые / прямоугольные трубы, максимальный вес трубы 80 кг, максимальный вес трубной пачки 2000 кг, место для хранения труб с резиновым покрытием, чтобы избежать царапин нержавеющая стали.

Автоматические разгрузочные рамы длиной 1 м

Автоматическая система поддержки и разгрузки обеспечивает более стабильную и безопасную выгрузку материала. В сочетании с набором автоматических разгрузочных стеллажей она позволяет автоматически выгружать заготовки длиной до 1,5 метров, что снижает проблемы безопасности, связанные с ручной разгрузкой, и повышает эффективность транспортировки труб.

Высокоскоростные сервоприводы BOCHU S9

Сервоприводы S9 — серия высокопроизводительных и высокоскоростных сервоприводов EtherCAT, устанавливающие новый стандарт производительности. Разработанные в соответствии с самыми высокими стандартами, S9 обеспечивает непревзойденные эксплуатационные преимущества благодаря высокой инерционности, большому крутящему моменту и исключительным скоростным характеристикам. Стандартно оснащенный абсолютным датчиком и DB-тормозом, S9 полностью соответствует алгоритму, поднимая эффективность резки на новую высоту. Удобная конструкция упрощает процессы отладки, обеспечивая стабильную и надежную работу.

TubePro Cистема управления BOCHU

Программное обеспечение для резки труб TubePro — это профессиональное программное обеспечение для резки, используемое для обработки различных типов труб. Оно идеально интегрируется с TubesT (программным обеспечением для раскладки). Благодаря TubesT можно сделать профессиональную раскладку чертежа, после чего напрямую использовать TubePro для резки.

Головка лазерной резки ВОСІ

• Датчик давления для повышения безопасности резки.
• Постоянное дистанционное управление температурой.
• Индикатор установки положения фокуса в поперечном и вертикальном положении.
• Автоматическая диагностика загрязнения защитных линз.
• Автоматическая система предупреждения перегрева режущей головки.
• Мониторинг давления газа.
• 3 защитных стекла

Источник для лазерной резки Raycus (PRC)

Производство обеспечивает наличие всех компонентов, максимально сокращая скорость ремонта и производства источников излучения. Широкий диапазон рабочих температур и встроенный осушитель позволяют использовать источник в самых суровых производственных условиях, а система внутренней самодиагностики, высочайшая надежность компонентов и большой гарантийный срок обеспечивают максимальную уверенность и контроль над производством.

• Срок эксплуатации до 100 000 часов.
• Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%.
• Температура окружающей среды: 10-40 °С.
• Гарантия от 1 года.

Планетарный редуктор TECHMECH

Основные компоненты редуктора производятся профессиональными компаниями в Японии и на Тайване. Наружные зубья имеют твёрдую форму, внутренние зубья подвергаются многократной протяжке, а все детали проходят полную проверку и сборку по новой системе.

Система трансмиссии HIWIN/YYC (Тайвань)

Система трансмиссии с зубчатой рейкой производства компании YYC, Тайвань. Высокоточные направляющие производства компании HIWIN обеспечивают более высокую скорость резки по сравнению с шарико-винтовой передачей. Система трансмиссии может применяться в станках, используемых в процессе производства аэрокосмической техники, авиастроении, ракетостроении, робототехники, лифтов, судостроении, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и т.д.

• Высокая точность
• Низкий уровень шума
• Хорошая износостойкость
• Возможность автоматического центрирования

Охладитель TEYU S&A Chiller

Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. основана в 2002 году. С тех пор компания занимается разработкой, производством и продажей промышленных чиллеров. Каждый год она выпускает 60 000 водяных чиллеров.

• Функция двойного охлаждения
• Сигнализация в режиме реального времени
• Защита аппарата