Роликовые вращатели переставного типа, Robaxis (Россия)

Роликовый вращатель Robaxis предназначен для вращения цилиндрических изделий со сварочной скоростью при автоматической сварке внутренних и наружных кольцевых швов, а также для установки изделий в положение, удобное для ручной и полуавтоматической сварки. Роликовые вращатели (опоры) могут использоваться совместно со сварочными колоннами всех типов, а так же сварочными порталами и платформами. Управление роликового вращателя интегрируется в общую систему управления сварочной колонной, порталом и прочими установками. Настройка роликового вращателя& на диаметр свариваемых ёмкостей выполняется перестановкой роликов.

При помощи вращателей изделие, подлежащее сварке, легко устанавливается в удобное для оператора положение. С применением роликовых вращателей процесс сварки кольцевых швов значительно облегчился, стал более эффективным. Появилась возможность автоматизации процесса сварки цилиндрических изделий (труб, обечаек, емкостей и т.п.). Опоры позволяют операторам полностью контролировать направление вращения вперёд/назад и плавно регулировать скорость вращения с помощью пульта управления. Стандартная линейка роликовых вращателей имеет грузоподъёмность от 5 до 150 тонн, по заказу может быть изготовлен вращатель грузоподъёмностью до 250 тонн.

Конструктивные особенности вращателей Robaxis

Роликовый вращатель Robaxis состоит из отдельных секций: одной приводной секции и одной или несколькими холостыми секциями. Секции роликового вращателя устанавливаются на одной оси, для размещения свариваемых ёмкостей. Расстановка секций и холостых секций выбирается в зависимости от принятой технологической схемы, а также массы и длины деталей ёмкости.

Приводной модуль комплектуется приводом вращения и шкафом управления. В комплекте используется минимум один холостой модуль для размещения изделия. Количество холостых модулей определяется длиной изделия и необходимой грузоподъемность. Грузоподъемность одного модуля – 5т. Дополнительно опоры комплектуется упором для предотвращения продольного дрейфа установленной детали.

Приводная секция оборудована двумя электродвигателями переменного тока с редукторами и инверторным регулятором привода с плавным регулированием скорости вращения. Инверторный контроллер включает встроенный блок управления для изменения направления вращения и плавной регулировки скорости вращения.

Все электрические элементы установлены в шкафу, закрепленном на кронштейне приводной секции. Управление роликовым вращателем осуществляется с дистанционного пульта, на котором потенциометром задается скорость вращения, а также переключатель направления вращения и кнопка аварийного останова. Соединительный кабель пульта ДУ составляет около 10 м.

Основным элементом роликового вращателя являются опорные ролики, на которых размещаются свариваемые ёмкости. Также опорные ролики служат для вращения свариваемых ёмкостей. Для настройки секции роликового вращателя на диаметр изделия необходимо переставить блоки с опорными роликами и закрепить их в отверстиях, выполненных в верхней планке секции. Прочные стальные ролики с встроенными осями на силовых шарикоподшипниках покрыты шинами из прочного полиуретана. Полиуретановое покрытие роликов меньше изнашивается, слой покрытия достаточно тонкий и жесткий, обладает относительно малым трением о деталь. При необходимости (например, в процессах наплавки), ролики могут выполняться из стали.

Технические характеристики вращателей Robaxis

Роликовые вращатели могут иметь различные модификации в зависимости от обрабатываемых деталей:

1. Модификация по массе обрабатываемой детали. Самое распространённое исполнение – 10 т, далее с шагом в 10 т. После значения грузоподъемности 100 т идут специальные роликовые опоры.

2. Модификация по типу перемещения силовых узлов. Стандартное исполнение – перемещение силовых узлов вручную по системе отверстий. Специальное исполнение – силовые узлы размещаются на каретках, которые перемещаются по линейным направляющим. Перемещение силовых узлов происходит одновременно посредством двухстороннего трапецеидального винта (с одной стороны левая резьба, с другой правосторонняя резьба). Привод перемещения ручной, опционально может применяться привод перемещения механизированный.