Автоматизированная линия по производству двутавровых балок легкой серии, INTEGRAL

Линия по производству двутавровых балок легкой серии состоит из комплекта оборудования: станок для газовой резки с несколькими резаками, установка для сборки двутавровых балок легкой серии сварочная установка для сварки балок под флюсом, правильный станок и дробеструйная машина. Производственная линия отличается высокой гибкостью, все блоки могут эксплуатироваться независимо друг от друга для более эффектиновной интеграции в технологию производства. Также при необходимости могут быть добавлены некоторые дополнительные устройства на разных этапах технологии.

Линия оснащена японским программируемым контроллером Mitsubishi и преобразователем частоты переменного тока, что в разы повышает производительность по сравнению с обычными продуктами, обеспечивает стабильное и надежное рабочее состояние и высокую производительность.

Высокоавтоматизированная линия для производства двутавровых балок направлена на снижение частоты использования кранового оборудования. С помощью автоматического оборудования, такого как конвейерные ролики, кантователи и перемещатели балка во время сварочного процесса транспортируется, переворачивается и перемещается, что значительно повышает производительность.

Технологический процесс работы автоматической линии производства двутавровых балок

Преимущества автоматической линии производства двутавровых балок

• Автоматизированная прецизионная сборка: Оснащен гидравлическими двигателями и сложными системами позиционирования для достижения точного совмещения фланцев и стенок, оптимизируя точность сварки и экономя время.
• Повышенная эффективность сварки: Позволяет выполнять одновременную двухшовную сварку под флюсом, обеспечивая минимальные тепловые деформации и улучшенное качество продукции.
• Оптимизированное управление скоростью: Установите гибкие регуляторы скорости (0.5–6 м/мин) для поддержания плавной работы и улучшения рабочего процесса в производственных процессах.
• Прочная и надежная конструкция: Используются высококачественные материалы 40Cr, что увеличивает срок службы и сохраняет эксплуатационную эффективность, одновременно снижая частоту работ по ремонту и техническому обслуживанию.

Комплектация автоматической линии производства двутавровых балок

1. Многорезаковый станок для газовой резки с ЧПУ

Станки для резки этой серии представляют собой высокоэффективное оборудование портального типа, с одним или двумя приводами и сочетают в себе управление с ЧПУ, прецизионный механизм и кислородную резку. В этом станке используется передовая система ЧПУ зарубежного производства, такая как испанская Fagor и американская Hypertherm. Отличные параметры резки, надежность и стабильность работы обеспечивают идеальный режущий эффект. Горелка с ЧПУ оснащена автоматическим регулятором высоты и функциями автоматического зажигания, что удобно в использовании.

Преимущества станка для газовой резки INGDZ:

• Универсальные режущие инструменты: Оснащены плазменными режущими головками и газопламенными резаками.
• Высокая эффективность и производительность: Разработан для оптимальной точности резки и производительности.
• Гибкие варианты привода: Имеет конструкцию портального типа с одинарным или двойным приводом.
• Широкая совместимость материалов: Режет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованные листы и алюминиевые сплавы.

Технические характеристики станка для газовой резки INGDZ:

2. Автоматическая установка для сборки легких двутавровых балок

Вертикальная сборочная установка, оснащена фланцем, креплением полотна, калибровкой, позиционированием и автоматической точечной сваркой, оснащена японским программируемым контроллером Mitsubishi и преобразователем частоты переменного тока, что в разы повышает производительность по сравнению с обычными продуктами, обеспечивает стабильное и надежное рабочее состояние и высокую производительность. Сварочный пистолет оснащен устройством для трассировки дуги для обеспечения качества точечной сварки.

Основные компоненты этой машины - сварные конструкционные детали с большой прочностью и легким весом. Ключевые компоненты были подвергнуты растяжке, что позволяет избежать деформации. Автоматическое центрирование полки и стенки балки осуществляется гидравлическим мотором и зубчатым колесом, обеспечивая высокую точность центрирования и хорошую удерживающую способность. Все операции централизованы на панели кнопок электроуправления, что обеспечивает простоту и удобство эксплуатации и точное позиционирование.

В установке используется синхронная система зажима для осуществления первичного центрирования полки и стенки, что может существенно замедлить и избежать явления раскачивания хвостовика балки во время сборки. Основная передача использует циклоидное колесо и инвертор марки Taiwan TAIAN, скорость сборки может быть регулирована в диапазоне от 0,5 до 6 м/мин.

Материал прессового, направляющего и основного переднего колес - 40Cr, поверхность подвергается процессу высокочастотного закаливания, что обеспечивает преимущества хорошей стойкости к износу и длительного срока службы. Основное переднее колесо использует процесс цельной ковки с хорошей устойчивостью к давлению и высокой стойкостью к износу. Машина использует централизованную систему смазки, которая может обеспечить хорошую смазку широко распределенных точек смазки и достигнуть цели хорошей смазки, снижения износа и продления срока службы оборудования.

Преимущества сборочной установки INHZJ:

• Прочная конструкция: Компоненты свариваются с высокой прочностью и малым весом, а также проходят обработку для снятия напряжений с целью предотвращения деформации.
• Укажите выравнивание: Автоматическое выравнивание крыла и стенки осуществляется с помощью синхронной зажимной системы, которая также предотвращает раскачивание во время сборки.
• Повышенная долговечность: Цельная ковка главного трансмиссионного колеса повышает износостойкость и устойчивость к сжатию.
• Эффективность и безопасность: Позиционирование заготовок и другие связанные с этим процессы оптимизируются с помощью средств автоматизации, тем самым повышая общую эффективность и безопасность.

Технические характеристики сборочной установки INHZJ:

3. Автоматическая установка для сварки двутавровых балок

Автоматический портал для сварки двутавровых балок оснащен преобразователем частоты переменного тока для регулирования скорости, что обеспечивает стабильную и надежную работу и быстрый возврат в исходное положение. В нем используется устройство автоматической трассировки и центрирования дуги, обеспечивающее автоматическую и правильную центровку сварочного пистолета по обрабатываемой детали. В то же время, он оснащен автоматической системой подачи сварочного флюса и его рекуперации, что обеспечивает простоту в эксплуатации и высокую эффективность. Кроме того, сварочный аппарат может увеличивать высоту полотна в соответствии с потребностями пользователей.

Преимущества сборочной установки NLHN / INSXBH:

• Козловая конструкция: Обеспечивает плавную и надежную работу благодаря двухприводному исполнению и частотно-регулируемой скорости.
• Эффективная сварка: Усовершенствования позволяют выполнять итеративные циклы сварки вперед и назад, что повышает общую производительность.
• Автоматическое центрирование: Направляющая дуговая рама улучшает автоматику центрирования сварочного пистолета, что приводит к повышению качества продукции.
• Сокращение отходов при автоматизации потока: Автоматические системы подачи и переработки оптимизируют потери паяльного флюса, повышая эффективность повторного использования

Технические характеристики сборочной установки INLHN / INSXBH:

4. Поворотно-транспортировочные машины для балок

Поворотно-транспортировочные машины используются для автоматической транспортировки и манипулирования на протяжении всего процесса сварки и правки балок в составе производственных линий. Машины для поворачивания, транспортировки балок позволяют повысить эффективность работы автматизированных производственных линий, снижают частоту использования кранового оборудования.

Гидравлическая машина поворотного типа на 180° состоит из основной машины, гидравлической системы и электрической системы управления. Основная машина состоит из поворотного рычага на 90°, базовой рамы, группы подвижных колес, коробки передач с подвижным двигателем и рельса. Рычаг может отходить от роликового конвейера во время работы, мотор-редуктор приводит в движение две группы опрокидывателей и перемещается одновременно, чтобы перемещать заготовку в сторону роликового конвейера, и, наконец, толкающий рычаг масляного цилиндра поворачивает заготовку на 180°, а затем перемещается к роликовому конвейеру для транспортировки, кабельная масляная труба оснащена уплотнением тягового звена, что обеспечивает безопасность и надежность. Общая конструкция машины компактна, а управление простое.

Технические характеристики поворотной машины:

Другие поворотно-транспортировочные машины:

Машина для переворачивания на 60° Транспортировочная машина Машина для переворачивания на 90°

5. Автоматическая установка для правки полок двутавровых балок

Станок представляет собой специальное оборудование для выравнивания фланца двутавровой балки, форма которого была деформирована при сварке. Он отличается простотой в эксплуатации, высокой эффективностью и надежностью в работе. Поскольку при изготовлении и строительстве стальных конструкций требуются точность и быстрота выполнения работ, машины для правки двутавровых балок помогают достичь необходимой точности конструкции.

Преимущества правильной установки INJZJ:

• Установка применяет корректирующие меры к дефектам полок двутавровых балок, возникшим в результате сварки.
• Принцип работы: верхние корректирующие колеса оказывают давление на боковые стороны, а нижнее корректирующее колесо оказывает давление на среднюю точку фланцевой пластины.
• Механизм: боковые стороны фланцевых пластин находятся в вертикальном положении и прижимаются верхними колесами, которые соединены с мотор-редуктором.
• Результат: подход эффективен для противодействия эффектам сварочной деформации.

Технические характеристики правильной установки INJZJ:

6. Дробеструйная установка для обработки и очистки двутавровых балок

Машина для дробеструйной обработки и очистки двутавровых балок серии INHGP с непрерывной прокаткой исследована и разработана в соответствии с особенностями стальной конструкции. Машина оснащена компьютерным 3-мерным динамическим моделированием для определения местоположения дробеструйных пушек. Машина оснащена высокоэффективным фильтром-цилиндром для удаления пыли с обратной импульсной продувкой.

Преимущества дробеструйной установки INHGP / INHGB:

• Классификация и эксплуатация: Автоматическая дробеструйная машина, работающая по типу роликового конвейера.
• Функции: очищает поверхность двутавровых балок от ржавчины, окалины и других загрязнений.
• Обработка поверхности: улучшает адгезию покрытий и восстанавливает поверхности, подвергающиеся циклическим нагрузкам.
• Обработанные характеристики: улучшает поверхность заготовки и повышает устойчивость к коррозии.

Технические характеристики дробеструйной установки INHGP / INHGB: