Автоматизированная линия по производству двутавровых балок тяжелой серии, INTEGRAL

Автоматизированная линия по производству двутавровых балок тяжелой серии состоит из сборочного станка, автоматической сварочной машины, опрокидывающей машины и конвейера подачи. Эта линия может выполнять сборку, сварку, опрокидывание и передачу балок.

Линия оснащена японским программируемым контроллером Mitsubishi и преобразователем частоты переменного тока, что в разы повышает производительность по сравнению с обычными продуктами, обеспечивает стабильное и надежное рабочее состояние и высокую производительность.

Благодаря значительному улучшению уровня автоматизации этой линии по сравнению с традиционными производственными линиями, она может значительно снизить трудоемкость рабочих и операторов.

Высокоавтоматизированная линия для производства двутавровых балок направлена на снижение частоты использования кранового оборудования. С помощью автоматического оборудования, такого как конвейерные ролики, кантователи и перемещатели балка во время сварочного процесса транспортируется, переворачивается и перемещается, что значительно повышает производительность.

Технологический процесс работы линии производства балок

Преимущества автоматической линии производства двутавровых балок

• Автоматизированная прецизионная сборка: Оснащен гидравлическими двигателями и сложными системами позиционирования для достижения точного совмещения фланцев и стенок, оптимизируя точность сварки и экономя время.
• Повышенная эффективность сварки: Позволяет выполнять одновременную двухшовную сварку под флюсом, обеспечивая минимальные тепловые деформации и улучшенное качество продукции.
• Оптимизированное управление скоростью: Установите гибкие регуляторы скорости (0.5–6 м/мин) для поддержания плавной работы и улучшения рабочего процесса в производственных процессах.
• Прочная и надежная конструкция: Используются высококачественные материалы 40Cr, что увеличивает срок службы и сохраняет эксплуатационную эффективность, одновременно снижая частоту работ по ремонту и техническому обслуживанию.

Комплектация автоматической линии производства двутавровых балок

Линия имеет в своем составе машину для резки заготовок балок, машину для сборки концов балок, сварочную установку, кантователи для переворачивания балки, перемещатели, транспортный роликовый конвейеров. Кроме указанных основных компонентов линия может включать в себя Дробеструйную устанвоку для очистки готовых балок.

1. Многорезаковый станок для плазменной резки с ЧПУ

Многорезаковые станки для плазменной резки используются в составе автоматизированной производственной линии для обеспечения этапа раскроя деталей заготовок балок для дальнейшей их сборки и сварки. Станки серии INKDG представляют собой высокоэффективное оборудование портального типа, с одним или двумя приводами и сочетают в себе управление с ЧПУ, прецизионный механизм и плазменную резку. В этом станке используется передовая система ЧПУ зарубежного производства, такая как испанская Fagor и американская Hypertherm. Отличные параметры резки, надежность и стабильность работы обеспечивают идеальный режущий эффект. Резаки имеют автоматически регулируемую высоту и функции автоматического зажигания, что удобно для использования.

Конструкция как приводного конца, так и поперечных балок выполнена из сварной коробчатой балки, напряжение которой было снято, она отличается компактной конструкцией, легким весом, хорошей жесткостью, малым деформацией и эстетичным видом. Система ЧПУ: китайская Beijing STARFIRE, испанская FAGOR, американская Hypertherm - на выбор. Привод основного продольного конца и перемещение поперечной горелки осуществляется японским серводвигателем и двигателем Panasonic, который приводит редуктор SHIMPO через зубчатую передачу.

Сбоку от приводного конца установлены горизонтальные направляющие, которые могут заставить направляющее колесо плотно прижиматься к рельсу, регулируя его эксцентриковый вал, поэтому стабильность и точность во время всего движения могут быть обеспечены. Все продольные направляющие изготовлены из высокопрочного материала, все контактные поверхности имеют точную обработку и точное шлифование, снаружи направляющей установлены точные зубчатые передачи.

Продольные направляющие рельсы укрепляются пластиной подложки и соединительной втулкой, что обеспечивает продольную прямолинейность и параллельность рельсов. Автоматический зажигатель и контроллер высоты горелки могут быть выбраны в соответствии с требованиями клиента, с удобной эксплуатацией. На горелке установлен предохранитель от обратного удара, который может предотвратить опасности безопасности в процессе резки.

Преимущества станков для резки INKDG:

• Универсальные режущие инструменты: оснащен плазменными резаками.
• Высокая эффективность и производительность: разработан для оптимальной точности резки и производительности.
• Гибкие варианты привода: имеет конструкцию портального типа с одинарным или двойным приводом.
• Широкая совместимость материалов: режет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованные листы и алюминиевые сплавы.

Технические характеристики станков INKDG:

2. Автоматическая установка для сборки двутавровых балок тяжелой серии

Автоматическая установка для сборки сверхпрочных двутавровых балок используется в составе автоматизированной производственной линии для обеспечения этапа автоматической сборки заготовки балок для дальнейшей сварки и обработки.

Установка состоит из основной машины, коробки для перетаскивания, входного роликового конвейера, выходного роликового конвейера, электрического блока управления, рабочего блока, гидравлического насоса. Сборочная машина совместима с высокопроизводительной линией по производству двутавровых балок, в которую, кроме сборочной машины, должна быть добавлена одна группа из опрокидывающих на 90° машин.

Данная установка может производить балки большего размера в соответствии с требованиями клиентов, максимальная высота стенки балки может достигать 3 метров. Автоматическое центрирование стенки и полки осуществляется гидравлическим мотором и зубчатым колесом, обладает высокой точностью центрирования и хорошей удерживающей способностью. Машина оснащена вспомогательным устройством для поддержки больших полок.

Материал прессового, направляющего и основного переднего колес - 40Cr, поверхность подвергается процессу высокочастотного закаливания, что обеспечивает преимущества хорошей стойкости к износу и длительного срока службы. Основное переднее колесо использует процесс цельной ковки с хорошей устойчивостью к давлению и высокой стойкостью к износу. Машина использует централизованную систему смазки, которая может обеспечить хорошую смазку широко распределенных точек смазки и достигнуть цели хорошей смазки, снижения износа и продления срока службы оборудования.

Преимущества сборочной установки для балок:

• Тяжелая сборочная машина сохраняет функцию легкой машины, которая может автоматически центрировать и удерживать, чтобы сделать работу более удобной.
• Механизм автоматического центрирования сборочной машины для тяжелых условий эксплуатации оснащен приводом от гидравлического двигателя и зубчатой передачей, что позволяет решить проблему нехватки рабочей нагрузки. Один ход масляного цилиндра ограничен, а цепь легко удлиняется. Повышение надежности работы машины.
• Сверхмощная сборочная машина может обрабатывать двутавровую балку гораздо большего размера в соответствии с требованиями заказчика.

Технические характеристики сборочной установки для балок:

3. Автоматические установки для сварки двутавровых балок

Автоматический портал для сварки двутавровых балок оснащен преобразователем частоты переменного тока для регулирования скорости, что обеспечивает стабильную и надежную работу и быстрый возврат в исходное положение. В нем используется устройство автоматической трассировки и центрирования дуги, обеспечивающее автоматическую и правильную центровку сварочного пистолета по обрабатываемой детали. В то же время, он оснащен автоматической системой подачи сварочного флюса и его рекуперации, что обеспечивает простоту в эксплуатации и высокую эффективность. Кроме того, сварочный аппарат может увеличивать высоту полотна в соответствии с потребностями пользователей.

Преимущества установки для сварки балок:

• Козловая конструкция: Обеспечивает плавную и надежную работу благодаря двухприводному исполнению и частотно-регулируемой скорости.
• Эффективная сварка: Усовершенствования позволяют выполнять итеративные циклы сварки вперед и назад, что повышает общую производительность.
• Автоматическое центрирование: Направляющая дуговая рама улучшает автоматику центрирования сварочного пистолета, что приводит к повышению качества продукции.
• Сокращение отходов при автоматизации потока: Автоматические системы подачи и переработки оптимизируют потери паяльного флюса, повышая эффективность повторного использования

Технические характеристики установки для сварки балок:

4. Поворотно-транспортировочные машины для балок

Поворотно-транспортировочные машины используются для автоматической транспортировки и манипулирования на протяжении всего процесса сварки и правки балок в составе производственных линий. Машины для поворачивания, транспортировки балок позволяют повысить эффективность работы автматизированных производственных линий, снижают частоту использования кранового оборудования.

Гидравлическая машина поворотного типа на 180° состоит из основной машины, гидравлической системы и электрической системы управления. Основная машина состоит из поворотного рычага на 90°, базовой рамы, группы подвижных колес, коробки передач с подвижным двигателем и рельса. Рычаг может отходить от роликового конвейера во время работы, мотор-редуктор приводит в движение две группы опрокидывателей и перемещается одновременно, чтобы перемещать заготовку в сторону роликового конвейера, и, наконец, толкающий рычаг масляного цилиндра поворачивает заготовку на 180°, а затем перемещается к роликовому конвейеру для транспортировки, кабельная масляная труба оснащена уплотнением тягового звена, что обеспечивает безопасность и надежность. Общая конструкция машины компактна, а управление простое.

Технические характеристики поворотной машины:

Другие поворотно-транспортировочные машины:

Машина для переворачивания на 60° Транспортировочная машина Машина для переворачивания на 90°

5. Автоматическая гидравлическая установка для правки полок двутавровых балок

Гидравлическая правильная установка представляет собой специальное оборудование для выравнивания полок балки, форма которых была деформирована при сварке. Она отличается простотой в эксплуатации, высокой эффективностью и надежностью в работе. Поскольку при изготовлении и строительстве стальных конструкций требуются точность и быстрота выполнения работ, машины для правки балок помогают достичь необходимой точности конструкции.

Установка состоит из циклоидального редуктора, колонного редуктора, универсальной муфты, стойки, устройства для выпрямления нижнего ролика, устройства для выпрямления верхнего ролика, устройства для крепления стенки балки, транспортного ролика, гидравлической системы и системы электроуправления. Основная рама имеет цельную конструкцию с снятием напряжения, она обрабатывается и формируется в один шаг на станке с ЧПУ. Установка имеет компактную конструкцию, высокую прочность и достаточную жесткость.

Выпрямляющий ролик принимает конструкцию коробки вала, поэтому он имеет большую грузоподъемность. В коробке вала есть гидравлический цилиндр, который может регулировать расстояние между двумя верхними выпрямляющими роликами. Основной цилиндр имеет уплотнительное кольцо высокого качества с хорошей герметичностью, которое может обеспечить длительный срок службы. На насосной станции установлен тонкий фильтр, который может обеспечить более надежную работу электромагнитного клапана в течение длительного времени.

Материал приводного ролика - 40Cr, проходит ковку и прессование интегрального производства, а также передовую термическую обработку, что может обеспечить отсутствие дефектов, таких как трещины, во время длительного использования. Материал выпрямляющего ролика - 35CrMo, с передовой термической обработкой, что может обеспечить отсутствие дефектов, таких как трещины, во время длительного использования. Гидравлическая насосная станция является периферийной независимой системой.

Преимущества установки для правки балок INYJZ:

• Установка применяет корректирующие меры к дефектам полок двутавровых балок, возникшим в результате сварки.
• Принцип работы: верхние корректирующие колеса оказывают давление на боковые стороны, а нижнее корректирующее колесо оказывает давление на среднюю точку фланцевой пластины.
• Механизм: боковые стороны фланцевых пластин находятся в вертикальном положении и прижимаются верхними колесами, которые соединены с мотор-редуктором.
• Результат: подход эффективен для противодействия эффектам сварочной деформации.

Технические характеристики установки для правки балок INYJZ:

6. Дробеструйная установка для обработки и очистки двутавровых балок

Машина для дробеструйной обработки и очистки двутавровых балок серии INHGP с непрерывной прокаткой исследована и разработана в соответствии с особенностями стальной конструкции. Машина оснащена компьютерным 3-мерным динамическим моделированием для определения местоположения дробеструйных пушек. Машина оснащена высокоэффективным фильтром-цилиндром для удаления пыли с обратной импульсной продувкой.

Преимущества дробеструйной установки для обработки балок:

• Классификация и эксплуатация: Автоматическая дробеструйная машина, работающая по типу роликового конвейера.
• Функции: очищает поверхность двутавровых балок от ржавчины, окалины и других загрязнений.
• Обработка поверхности: улучшает адгезию покрытий и восстанавливает поверхности, подвергающиеся циклическим нагрузкам.
• Обработанные характеристики: улучшает поверхность заготовки и повышает устойчивость к коррозии.

Технические харантеристики установки для обработки балок: